Технология возведения одноэтажных промышленных зданий и сооружений

Одноэтажные промышленные здания наиболее часто встречаются на практике. Они могут быть бескрановыми

или оборудованными мостовыми кранами. Основные их достоинства – относительная дешевизна, возможность применять разреженную сетку колонн, передавать нагрузки непосредственно на грунт. Все элементы каркаса, ограждения и покрытия одноэтажных зданий кратны номинальным размерам укрупненных модулей: планировочного – 6 м, высотного – 1,2 м. Типовые элементы этих зданий изготовляют на заводах ЖБИ.

                Сборные  конструкции одноэтажных зданий подразделяют на несущие (сборные фундаменты, колонны, подкрановые балки, фермы)  и ограждающие (плиты покрытия, стеновые панели).

                Различают следующие методы монтажа одноэтажных промышленных зданий:

·         Раздельный метод, которым монтируют конструкции легкого типа;

·         Комплексный метод. Им монтируют конструкции тяжелого типа

·         Смешанный метод (основной), Им монтируют здания и того, и другого типа.

Здания легкого типа монтируют самоходными стреловыми кранами на гусеничном и пневмоколесном ходу;

среднего типа – самоходными стреловыми, козловыми и башенными кранами; тяжелого типа – башенными кранами большой грузоподъемности в сочетании с гусеничными и мачтово-стреловыми в качестве

вспомогательных.

При монтаже зданий легкого и среднего типов элементы раскладывают в монтажной зоне, а тяжелые элементы

подают непосредственно под монтаж (монтаж с колес). Предварительную раскладку конструкций обычно осуществляют за 1…2 смены до установки их в проектное положение. Это делается для того, чтобы не не загромождать пролеты конструкциями и обеспечить свободный маневр монтажного крана.

                При организации монтажа зданий используют поточные методы, для чего здание разбивают на захватки и заранее устанавливают ритм монтажа. Все монтажные процессы осуществляют с помощью комплектов подъемно-транспортных машин и механизмов, увязанных между собой по основным параметрам, в том числе по производительности.

                Все монтажные работы делят на несколько монтажных потоков. Отдельными специализированными потоками осуществляют монтаж фундаментов, колонн, ферм и плит покрытия, иногда – подкрановых балок. Для каждого потока подбирают оптимальную схему движения монтажного крана, рациональную раскладку элементов, обеспечивающую минимальное число стоянок крана и переналадок строповочных и грузоподъемных устройств.

                Первым потоком монтируют фундаменты. Кран передвигается, как правило, по дну котлована.

                Вторым потоком монтируют колонны. Выполняется этот процесс после окончания и приемки законченных работ нулевого цикла на первой захватке. Колонны высотой до 12 м обычно не расчаливают, их устойчивость обеспечивается только заделкой в фундаменте. При монтаже колонн большей высоты их необходимо расчаливать в плоскости наименьшей жесткости ( вдоль ряда колонн).

                Третьим потоком монтируют подкрановые балки. Названные конструкции также могут монтироваться в одном потоке с элементами покрытия здания. В этом случае каждую ячейку здания монтируют комплексно: устанавливают все подкрановые балки, подстропильную, стропильную (одну или две) фермы, по ним монтируют плиты покрытия на ячейку (псоледовательно от одного торца к другому.

                Четвертым потоком (заключительным) монтируют стеновые панели. Обычно этот процесс выполняется самостоятельным краном. Панели навешивают сразу на всю высоту между соседними колоннами обычно в увязке с процессами по установке оконных переплетов и заделке швов между элементами.

                Монтаж здания осуществляется от торцов к середине, от середины к торцам, каждый температурный блок монтируется самостоятельно.

                При монтаже одноэтажных промышленных зданий приобъектных складов не устраивают. Конструкции в зону монтажа доставляют в третью смену, разгружают и складируют у мест их подъема. Запас конструкций должен быть не менее, чем на два дня работы. При перебоях в поставке запас должен возрастать.  Доставку конструкций можно осуществлять и в дневное время, конструкции в этом случае подвозят навстречу направлению монтажа.

                В зависимости от возможной и целесообразной степени совмещения строительных работ, монтажа конструкций и технологического оборудования промышленные здания возводят открытым, закрытым, совмещенным или комбинированным методами.

                Открытый метод заключается в том, что вначале выполняют все работы по возведению подземной части на захватке, после чего возводят надземную часть. Этот метод дает возможность наиболее эффективно вести монтаж надземной части здания.

                Закрытый метод предполагает выполнение на каждом монтажном участке вначале выполнение земляных работ и фундаментов только под здание, после чего монтируют его каркас. По окончании монтажных работ внутри карсаса здания разрабатывают котлованы, возводят фундаменты под оборудование, все подземные сооружения. Монтируют технологическое оборудование, выполняют отделочные работы. Закрытый метод эффективен в тех случаях, когда фундаменты под оборудование занимают значительную часть пролетов здания и необходимо возведение развитой сети подземного хозяйства. Большая часть работ выполняется после возведения покрытия здания, что немаловажно для защиты от осадков.

                Совмещенный метод предполагает вначале отрывку общего котлована под подземное хозяйство, фундаменты и оборудование и здание. Бетонирование фундаментов под оборудование и другие подземные работы совмещают с монтажом каркаса здания так, чтобы к моменту сдачи фундаментов  под оборудование был закончен на других участках работ монтаж каркаса и можно было приступить к монтажу технологического оборудования

                Комбинированный метод является комбинацией открытого и закрытого методов. При небольшом количестве технологического оборудования в пролетах используют открытый метод, а при большом его насыщении и развитом подземном хозяйстве пролеты возводятся закрытым методом.