Механизированные
способы разработки грунта. Комплексная механизация земляных работ. Уплотнение
грунта. Разработка грунта в зимних
условиях.
Основной способ выполнения
земляных работ — механизированная переработка грунта.
Грунт разрабатывают, перемещают, укладывают,
разравнивают, уплотняют с помощью землеройных и землеройно-транспортных машин, оснащенных соответствующим рабочим оборудованием. Выбор количества, типов и марок машин зависит от
пространственной формы и геометрических параметров земляных сооружений, грунтовых и гидрологических условий
строительной площадки, проектных
сроков производства работ.
Производство земляных работ в
общем случае состоит из трех процессов: разработка выемки, транспортирование
грунта, отсыпка насыпи, при этом ведущим является
процесс разработки грунта. Разработка выемок производится тремя
основными способами: резанием, размывом струей и взрывным способом. При
механическом способе разработки действуют усилия
резания или скалывания грунта рабочими органами различных машин. В результате
определенные порции грунта отделяются от
массива и могут быть перемещены. При разработке способом
резания применяют землеройные, землеройно-транспортные и
землеройно-планировочные машины.
Землеройные машины — экскаваторы,
канавокопатели — отрывают грунт ножом ковша, отсыпают
его в отвал или бункеры транспорта, располагаемые в
непосредственной близости от землеройной машины.
Землеройно-транспортные машины — скреперы
и бульдозеры — предназначены для разработки
грунта в выемке, транспортирования его и отсыпки в
насыпи. Эти машины обеспечивают полную механизацию всего
комплексного процесса производства земляных работ.
Землеройно-планировочные машины — прицепные
и самоходные грейдеры и бульдозеры — предназначены для разработки, перемещения и планирования грунта.
Для разработки грунта размывом
струей воды и перемещения разжиженного грунта по трубам
применяют гидромониторы, землесосные установки.
Эффективная форма
механизированного способа производства земляных работ — комплексная
механизация. Основной принцип комплексной
механизации заключается в том, что все машины, занятые на выполнении процессов и операций, должны соответствовать друг другу своими технико-экономическими и технологическими параметрами.
В этом случае вводится понятие комплекта (системы) машин, а весь производственный процесс называют комплексно-механизированным технологическим процессом производства земляных работ.
В зависимости от выполняемых
технологических процессов машины для земляных работ можно
разделить на следующие группы:
•
экскаваторы;
•
землеройно-транспортные машины;
•
погрузчики;
•
машины для уплотнения грунта;
•
машины и оборудование для
разработки мерзлых грунтов;
•
машины и оборудование для
подготовительных работ;
•
машины и оборудование для бурения скважин;
•
машины для гидромеханической
разработки грунта;
•
машины для транспортирования
грунта.
Уплотнение грунта
Для создания устойчивых, надежных
и прочных земляных сооружений укладываемый грунт
необходимо уплотнять. Укладку и уплотнение грунтов
выполняют при планировочных работах, возведении различных насыпей,
обратных засыпках траншей и пазух котлованов. Уплотняют грунт обычно послойно, по мере
его поступления.
Насыпи возводят горизонтальными
слоями с последующим уплотнением. Нижний слой могут
отсыпаться из плотных глин, а верхние только из
дренирующих песчаных грунтов. При возведении всего основания насыпи из водонепроницаемых глинистых грунтов требуется устраивать тонкие дренирующие прослойки толщиной 10...15 см, но не
допускается укладывать те и другие слои вперемешку и наклонными слоями. Отсыпку следует вести от краев насыпи к середине для лучшего уплотнения грунта, ограниченного краевыми участками насыпи. Для отсыпки насыпи не рекомендуется применять супеси, жирные глины,
торф, грунты с органическими включениями.
Коэффициент уплотнения грунта
0,95...0,98 является оптимальным и обеспечивает достаточную
прочность всего сооружения, при этом возможная со временем осадка
грунта будет незначительной. В этой связи оптимальная влажность
укладываемого песчаного грунта должна быть в пределах 8... 12 %,
а глинистых грунтов — 19...23 %;такая влажность
обеспечивает хороший эффект при уплотнении грунтов. В сухую, жаркую
погоду грунты перед уплотнением целесообразно пролить водой.
Различают следующие способы
уплотнения грунтов: укатывание, трамбование, вибрация. Для уплотнения связных и
малосвязных грунтов (суглинков, супесей)
применяется способ укатывания. Несвязные грунты
(песчаные, гравелистые, галечные) рекомендуется уплотнять трамбованием и вибрацией. Машины для уплотнения грунтов подразделяют на следующие группы: катки статического действия с
гладкими, кулачковыми и вибровальцами, с пневматическими шинами; трамбующие машины с вальцами, с падающим грузом, с трамбующими плитами,
с виброплитами.
На выбор уплотняющих механизмов
оказывает влияние степень требуемого уплотнения, свойства
грунта, объемы выполняемых работ, сроки и темпы производства работ, погодные условия.
Наибольшее распространение
получило уплотнение грунта катками статического действия:
гладкими, кулачковыми, катками на пневмошинах. Это
обусловлено простотой и надежностью механизмов, высокой
производительностью и сравнительно низкой стоимостью. Однако в построечных условиях используют и машины динамического действия — катки с вибрационными механизмами.
На уплотняемость грунта влияют
многие факторы: гранулометрический состав, связность,
начальная плотность, влажность, толщина укладываемых и
уплотняемых слоев, принятые способы уплотнения, характеристики применяемых
машин, число проходок уплотняющим механизмом по одному месту.
Процессу уплотнения грунта в
планировочной насыпи предшествуют его доставка и
разравнивание, которое осуществляют бульдозерами и реже
грейдерами. Разравнивание производят горизонтальными слоями при продольном
перемещении бульдозера по площадке. Оптимальная толщина
слоев укладываемого и разравниваемого грунта в рыхлом
состоянии 0,2.. .0,4 м. Последовательность и число проходок бульдозера устанавливают в зависимости от свойств грунта и ширины насыпи. Разравнивание производят от краев насыпи с перекрытием
предыдущей проходки на 0,3...0,4 м.
Уплотнение грунта на насыпи ведут
в той же последовательности, что и его отсыпку. Грунт уплотняют
путем последовательных круговых проходок катка по всей площади насыпи, причем
каждая последующая проходка должна перекрывать предыдущую на 0,2.. .0,3 м.
После завершения одного цикла укатки грунта
на всей насыпи в такой же последовательности
выполняют укатку и в последующих циклах.
Катки гладкие и с ребристыми
вальцами уплотняют грунт на глубину до 10 см. Кулачковые катки
применяют для уплотнения суглинистых и глинистых грунтов на
глубину до 30 см, в песчаных грунтах уплотнение захватывает грунт на глубину
35...50 см. Масса таких катков различна — от 5 до 30 т.
Производство работ в зимних условиях
Особенность разработки грунта в мерзлом состоянии
заключается в том, что при замерзании грунта механическая прочность его
возрастает, а разработка затрудняется. Зимой значительно возрастает
трудоемкость разработки грунта (ручных работ в 4...7, механизированных — в
3...5 раз), ограничивается применение некоторых механизмов — экскаваторов,
бульдозеров, скреперов, грейдеров, в то же время выемки зимой можно выполнять
без откосов. Вода, с которой много неприятностей в теплое время года, в замерзшем
состоянии становится союзником строителей. Иногда отпадает необходимость в
шпунтовых ограждениях, практически всегда в водоотливе. В зависимости от
конкретных местных условий используют следующие методы разработки грунта:
•
предохранение грунта от промерзания с последующей
разработкой обычными методами (предварительное рыхление, вспахивание и
боронование, глубинное и перекрестное рыхление, утепление местными материалами
мхом, опилками,снегом с воздушной прослойкой);
•
оттаивание грунта с разработкой его в талом состоянии
(огневой, электропрогрев, токами высокой частоты);
•
разработка грунта в мерзлом
состоянии с предварительным рыхлением ( механическое рыхление, рыхление взрывом);
. непосредственная разработка мерзлого грунта
(блочный и механический методы).
Комментариев нет:
Отправить комментарий